Биаксиално ориентираните полипропиленови (БОПП) фолиа, произведени от рециклирана полипропиленова (rPP) смола, са водещи в зелената революция в опаковъчната индустрия.

С засилването на глобалните усилия за контрол на замърсяването с пластмаси, технологията за рециклирана пластмаса се превърна в ключов двигател на кръговата икономика. Напоследък биаксиално ориентираните полипропиленови (БОПП) фолиа, изработени от рециклирана полипропиленова (rPP) смола, привлякоха значително внимание в индустрията. Този нов вид екологично чист материал не само поддържа високата прозрачност, механичната якост и бариерните свойства на традиционните БОПП фолиа, но и значително намалява въглеродните емисии чрез технология за рециклиране, осигурявайки нов път за устойчиво развитие на опаковъчната индустрия. 

Технически пробив: Перфектната комбинация от rPP и БОПП

Традиционните БОПП фолиа, използващи полипропилен (ПП) като суровина, притежават предимства като леко тегло, водоустойчивост и високи бариерни свойства и се прилагат широко в области като хранително-вкусовата промишленост, медицината и електрониката. Въпреки това, тъй като е материал на петролна основа, производственият процес на ПП консумира голямо количество енергия и е труден за разграждане. Рециклираният полипропилен (rPP) се произвежда чрез процеси като почистване, пелетизиране и модифициране на изхвърлени ПП продукти (като пластмасови бутилки и фолиа), което не само запазва отличните свойства на ПП, но и постига рециклиране на ресурсите. 

По отношение на производствения процес, rPP-БОПП фолиата използват същата технология за биаксиална ориентация като традиционния БОПП. Чрез надлъжно и напречно разтягане се подобрява насоченото разположение на молекулярните вериги и се подобряват якостта на опън на фолиото (надлъжно ≥ 120 МПа, напречно ≥ 200 МПа) и прозрачността (мътност ≤ 1,5%). Струва си да се отбележи, че въвеждането на rPP смола изисква оптимизиране на екструзионната система. Например, за подобряване на еднородността на стопилката се използва двушнеков екструдер, а онлайн технология за откриване се използва за калибриране на параметрите в реално време, като се гарантира, че толерансът на дебелината на фолиото се контролира в рамките на ±0,1 μm. 

Пазарни перспективи: Двойни движещи сили на политики и търсене 

Що се отнася до политиките, 14-ият петгодишен план за развитие на кръговата икономика на Китай ясно подкрепя индустрията за рециклирана пластмаса и предоставя данъчни стимули за отговарящи на условията предприятия за производство на rPP. Директивата за пластмасите за еднократна употреба на Европейския съюз също така изисква делът на рециклираните материали в опаковъчните пластмаси да достигне 25% до 2025 г., което допълнително стимулира пазарното търсене на rPP-БОПП. 

Що се отнася до пазарното търсене, търсенето на екологично чисти материали в области като опаковки за храни, електронни етикети и фармацевтични опаковки продължава да расте. Според прогнозите на институциите за анализ на индустрията, размерът на световния пазар на БОПП фолио ще нараства със сложен годишен темп на растеж (CAGR (средногодишна годишна стойност на растежа)) от 5,3%. Сред тях делът на rPP-БОПП ще се увеличи от 8% през 2023 г. до 15% през 2028 г. 

Технически предизвикателства и решения 

Въпреки обещаващите перспективи на rPP-БОПП фолиата, тяхното популяризиране все още е изправено пред предизвикателства. 

Например, контролът на примесите в рециклирания ПП, консистенцията на цветовете и термичната стабилност се нуждаят от допълнителна оптимизация. В отговор на тези проблеми, предприятията преодоляват пречките чрез следните мерки: 

Предварителна обработка на суровините: Използват се многоетапно пресяване и технологии за сортиране в близката инфрачервена област за отстраняване на примеси като метали и хартия, което гарантира чистотата на rPP смолата. 

Технология на модификация: Добавят се компатибилизатори и антиоксиданти, за да се подобри междуфазовата връзка между rPP и необработен ПП, като по този начин се повишава термичната стабилност на филма. 

Оптимизация на процеса: Въведени са интелигентни системи за контрол на температурата и онлайн устройства за откриване, за да се следи температурата на топене и съотношението на изтегляне в реално време, намалявайки дефектите на продукта.